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石墨烯納米硅復(fù)合研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機(jī)座采用304不銹鋼。
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石墨烯碳纖維超高速研磨分散機(jī) 石墨復(fù)合材料分散機(jī)采用德國(guó)的高速研磨分散技術(shù)，通過(guò)超高轉(zhuǎn)速（Z高可達(dá)18000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線(xiàn)速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的石墨烯漿料。
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芳綸漿料分散機(jī),芳綸漿料分散機(jī)價(jià)格|報(bào)價(jià)，是當(dāng)固體顆粒分散到一種液體中時(shí)，形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí)，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處，表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒(méi)有外部影響的情況下，每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。
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硅碳復(fù)合材料超高速分散機(jī)，硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，多孔納米硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，是從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，Z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
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復(fù)合材料分散機(jī) 的分散效果 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn) 1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
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石墨烯復(fù)合材料分散機(jī)采用德國(guó)的高速研磨分散技術(shù)，通過(guò)超高轉(zhuǎn)速（Z高可達(dá)14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配GM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線(xiàn)速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的石墨烯漿料。
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